Sistemi di contabilità di produzione

I proprietari di piccole imprese hanno molte opzioni quando scelgono un sistema di contabilità di produzione. Mentre alcuni sistemi sono più adatti per il processo decisionale interno, altri sono destinati al reporting finanziario esterno. Capire come funzionano alcuni dei più importanti sistemi di contabilità di produzione può aiutarti a scegliere quello giusto per la tua piccola impresa.

Calcolo dell'ordine di lavoro

Per le aziende che producono molti tipi di prodotti o che fabbricano prodotti in lotti, il calcolo degli ordini di lavoro è il sistema contabile più probabile da utilizzare. In base ai costi delle commesse, i proprietari di piccole imprese tracciano i materiali e i costi della manodopera direttamente sui prodotti. Cioè, l'azienda registra quante ore di lavoro e quante unità di materiali vengono utilizzate per realizzare il prodotto, moltiplica queste cifre per il costo per unità e tiene traccia del costo per lavoro. I costi generali, quei costi che non possono essere facilmente rintracciati ai singoli prodotti, vengono quindi assegnati ai prodotti.

Processo di costo

Il costo del processo viene utilizzato dalle aziende che producono continuamente alcuni prodotti omogenei. Ad esempio, un produttore di succo d'arancia, una miniera di ghiaia e un imbottigliatore di sciroppo d'acero farebbero probabilmente ricorso al costo del processo. In un sistema di calcolo dei costi di processo, i costi vengono aggregati all'interno dei reparti, in modo che ogni reparto venga trattato come un lavoro in un sistema di valutazione degli ordini di lavoro. Ad esempio, un'azienda produttrice di succhi di arancia potrebbe avere reparti di spremitura, imbottigliamento ed etichettatura. In un sistema di costi di processo, i costi dei materiali e della manodopera dello spremitura sarebbero aggregati nei conti del reparto spremitura. Questo sarebbe combinato con i costi generali allocati relativi alla spremitura prima di trasferire l'intero saldo ai conti del reparto imbottigliamento. Qui, i costi già sostenuti verrebbero aggiunti alla manodopera, ai materiali e alle spese generali allocate dal reparto imbottigliamento. Questo processo continua fino al completamento del prodotto.

Costo basato sulle attività

Il costo basato sulle attività è un sistema contabile spesso utilizzato dai produttori per migliorare il processo decisionale. A differenza dei sistemi di costing degli ordini di lavoro e dei costi di processo, i sistemi di determinazione dei costi basati sull'attività assegnano solo i costi ai prodotti correlati alle attività di produzione. Ad esempio, anche se i costi di riscaldamento e raffreddamento dello stabilimento sono necessari per la produzione e dovrebbero essere inclusi come costi generali in un sistema di commessa o di costo del processo, questi costi non verrebbero assegnati ai prodotti in un sistema di determinazione dei costi basato sull'attività. Inoltre, i costi di non produzione relativi alle attività di produzione, come i costi di supporto al cliente e i costi di vendita, vengono assegnati ai prodotti in un sistema di determinazione dei costi basato sull'attività. Molti proprietari di piccole imprese ritengono che questo tipo di sistema di determinazione dei costi consenta loro di prendere decisioni più solide, in quanto i costi più rilevanti sono contabilizzati e i costi non rilevanti non lo sono.

Costo variabile

A causa del modo in cui gli standard contabili trattano certi costi generali, quando le aziende producono più beni di quelli venduti, facendo aumentare le scorte, il reddito netto diventa artificialmente gonfiato. Il costo variabile è una tecnica che i gestori usano per rimuovere questo effetto dal reddito netto. Escludendo i costi generali che non variano al variare dei livelli di produzione, i gestori sono in grado di confrontare i livelli di profitto mentre i saldi delle scorte variano negli anni. Sebbene questo metodo non sia consentito per la rendicontazione finanziaria esterna, può essere utile per il processo decisionale interno.